湿式厌氧厂家认为厌氧发酵是在厌氧条件下的细菌发酵过程，是可再生能源沼气的主要来源。沼气可用于沼气锅炉、沼气发电和沼气提质，净化后的沼气可用作汽车燃料、工业用气或城镇燃气，从而减少化石能源的消耗，保护环境。湿式厌氧发酵技术是指总固体含量小于15%的有机废弃物的厌氧消化处理技术。广泛应用于餐厨垃圾、厨余垃圾和废弃物、环卫垃圾、城市有机生活垃圾、畜禽废弃物、农产品和农产品加工有机垃圾以及工业有机垃圾(酒糟、药渣等)。

　　湿式厌氧厂家认为厌氧发酵是一种利用兼性细菌和厌氧菌进行生化反应，分解有机废物中有机物的处理技术。厌氧发酵是涉及多种细菌的多阶段生化反应过程。在每个反应阶段，某一类细菌占优势，其产物为下一阶段细菌所用。厌氧降解过程的化学、生物化学和微生物学相当复杂。

　　湿式厌氧厂家认为常规厌氧发酵物料的固含量只有3-5%，导致设备体积庞大，固定资产投资高，厌氧能耗高。厌氧发酵产生的沼气遇到自身的热能后，往往所剩无几，使得厌氧发酵的能量回收优势不明显。因此，高固含量(饲料固含量8-15%)厌氧发酵技术可以在一定程度上解决常规厌氧发酵的上述缺陷。

　　湿式厌氧厂家认为高固体含量厌氧发酵的特性：

　　1.进料固体含量大于8%，产气率大大提高；

　　2.增加厌氧发酵罐的有机容积负荷；

　　3.厌氧发酵罐的缓冲能力提高，系统更加稳定，便于操作管理；

　　4.反应器体积减小，节省占地面积；

　　5.降低厌氧池物料的加热能耗，节约运行成本；

　　6.减少固定资产投资；

　　湿式厌氧厂家认为上述明显的优势使得高固含量厌氧消化技术具有广阔的应用前景。近年来，高固含量厌氧发酵技术被广泛应用于餐厨垃圾、畜禽粪便、城市污泥等有机废弃物的处理和处置。

　　湿式厌氧厂家认为两相厌氧发酵技术是随着厌氧消化机理的研究和厌氧微生物学的发展而出现的。两相厌氧发酵技术是将产酸菌和产甲烷菌分别置于两个串联的反应器中，并提供它们所需的适宜的生长和代谢条件，从而避免不同种群生物之间的相互干扰和代谢产物不平衡转化造成的压制，使它们发挥各自的活性。两相厌氧消化技术既有助于充分发挥各自的活性，又能提高处理效果，达到提高容积负荷率、减少反应体积、增加运行稳定性的目的。